設備方麵
保持（chí）各道工序的正常機械狀態（tài），是正確處理提高質（zhì）量與節（jiē）約用棉（mián）之間矛（máo）盾的重要前提。特別是對棉結雜質與節（jiē）約用棉的矛盾，必（bì）須保持梳（shū）棉的“五快一準”和磨針操（cāo）作法，這是一項極其重要的基礎性工作，必須常抓（zhuā）不懈。
此外，加強落棉試驗，針（zhēn）對落棉情況，對清梳落（luò）棉機台及時（shí）進行檢修，也是從設備方麵節約用棉的一項經常性措施。
工藝方（fāng）麵
1）提高清棉各機除（chú）雜效率與落棉含（hán）雜率
清棉各機（棉箱機（jī）械除外）落棉含雜率要求掌握在60%以上，低了就有落白現象（xiàng）。清棉機的除雜效率要求能達到65%，梳棉機後車肚的落棉含雜率要（yào）求達到40%，低了（le）就（jiù）有落白現象。梳棉（mián）機的總除雜效率要求（qiú）達到92%以上。如果達不到要（yào）求（qiú），則必須在（zài）工藝上、機械上采取措施改進（jìn）。
2）根據原棉性能（néng）使清梳合（hé）理負（fù）擔落（luò）棉
如果原棉成熟度好，線密度較粗，細小疵點少而粗大（dà）雜質多時（shí），適宜於（yú）清棉多落，梳棉少落；反之，如原棉成熟度差，線密度細（xì），細小雜質多而（ér）粗大雜（zá）質少時，則清棉不（bú）宜（yí）多落，應以梳棉多落為宜。
3）減少（shǎo）清、梳、條、粗各工序中短絨的（de）產生
短絨是（shì）在棉花生長過程中以及不良的軋花加（jiā）工過程中產生的，但在棉紡各工序中（zhōng）還會繼續產（chǎn）生。清棉工序產（chǎn）生約1%，梳棉工（gōng）序產生約（yuē）3%，這是（shì）正常現象。如果（guǒ）由於機械（xiè）狀態不良、工藝（yì）設計不當而產（chǎn）生短絨過多（甚至在條粗（cū）工序中也會產生（shēng）），就會造成（chéng）飛花過多、竹節增加（jiā）、條幹惡化、細紗斷頭增多等弊（bì）病，因而影響（xiǎng）產（chǎn）品的（de）產量（liàng）、質（zhì）量和成本。因此，必須研究如何（hé）在棉紡各工（gōng）序中盡可（kě）能地減少短絨的增加。主（zhǔ）要在（zài）機械（xiè）狀態方麵抓住以下兩個環節：① 清梳各機的打擊、分梳元件做到鋒利、光潔、隔距正確；② 減少返花等。
操作方麵
從清棉拆包（bāo）開始，各道工序各個工種（zhǒng）的操作是否按操作規程進行，對質量、成本影響很大。例如，回花產（chǎn）生過多，往往是由於操作不良造成的，會造成人工、動力等費用成本增加；化纖與純（chún）棉混紡時，正確掌握規定的混紡比，往往也（yě）與操作有關。如果混紡產品（pǐn）與（yǔ）純棉產品操（cāo）作不慎，導致相混，造成質量事（shì）故，則問題（tí）更為嚴重。
廢棉（mián）處理方（fāng）麵
合理回用再用棉：用再用棉代替原棉，這是（shì）降低用棉成本的重要途徑之一（yī）。所謂合理回用再用棉，首先是指要經過（guò）處理，其次是指（zhǐ）回用量要有所控製，以免影響質量。一般（bān）是對（duì）再用棉中的雜質、有害疵點、棉（mián）結、短（duǎn）絨等先（xiān）經適當清除，然後回（huí）用。有的可（kě）以本支回用，大部分可以降支回用。這（zhè）裏包括抄針花、精梳落棉以及可以回（huí）用於低粗支紗的淨車肚花、頭號破籽等。安排計劃（huá）時，可用少量機台紡製粗號紗或副牌紗，這樣可把本企（qǐ）業生產的再用（yòng）棉盡可能在（zài）企業自己（jǐ）回（huí）用，這對降低整個企業的統籌用棉量和用棉（mián）成本均有好處。
成紗回潮控製方麵
嚴格管（guǎn）理（lǐ）成包間的溫濕度，使其控製在規定範圍內。回潮測定的時間（jiān）和（hé）次（cì）數應根據打（dǎ）包時間和次數而定，在大氣濕度較高的情況下更要注意。電測回潮儀和磅秤都要經常校驗，過秤要有專人負責。搖紗紗框定長測定（dìng）校正等也很重（chóng）要，不可忽視，否則（zé）容易發生虧耗。
目（mù）前，很多企業都在積極探索員（yuán）工的績效考核製度，既不增加工（gōng）資成本（běn），又（yòu）能ZuiDa限度地調動員工的積極性，通過技術改（gǎi）造（zào）節約消耗提（tí）高效率，通過操（cāo）作練（liàn）兵（bīng）提高產量質量，通過機構精簡提高勞動生產率來（lái）相對提高個人（rén）收入等手段來達到目的。如，有的企業實行工資（zī）總額承包製，以折合產量為基數，結合用棉量，產品質量，客戶投訴，安全生產，文明生產檢查，設（shè）備檢查，各種消耗(包括機物料費用、水電氣（qì）費（fèi）用、生產（chǎn）管理費用（yòng）、包裝材料費（fèi）用等)進行（háng）綜合考核。
