花邊在（zài）紡織服裝上（shàng）的應用廣（guǎng）泛，花邊原材料、樣式（shì）、設計和風格等也發生了（le）翻天覆地的變化，從無彈花邊發展到（dào）彈力花邊；從單一纖維發展到多種纖維；特別在色彩設計上，從單調（diào）的一元色逐漸傾向（xiàng）於三色多種搭（dā）配的多元風格；而染色（sè）工藝是決定花邊（biān）美觀性與實用性的重要因素，其過（guò）程是一個複雜且具有技巧性的工程（chéng），我們從（cóng）花邊使用的原材料、染色用（yòng）染化料、染色方法及花邊染色實例來分析（xī）花（huā）邊（biān）染色的工藝流程及生產中的注意事項，提升企業生產（chǎn）品質和高檔次花邊（biān）。

1、常見花邊的（de）種類

花邊種類多樣，其中有單一的原料組成，如：純錦綸無彈花邊，錦綸彈力（lì）花邊，純滌綸無彈花邊，純滌（dí）綸彈力花邊。

同時也有兩（liǎng）種原料的巧妙搭配的花邊，如：滌綸組合（hé）錦綸彈力（lì）花邊，錦綸（lún）組（zǔ）合人造絲彈力花（huā）邊（biān），前（qián）兩種多適合大眾風格的花邊產品。

而針對高檔次和品牌花邊產品（pǐn），其原（yuán）料通常是由三種或三種以上的原（yuán）料所組成，以（yǐ）形成不同的色彩或（huò）質感的奢華花邊；如滌綸、錦綸、人造絲（sī）組合的三色（sè）彈力花邊，這些由多種原（yuán）料組成的花（huā）邊再同時（shí）植（zhí）入七彩絲，金銀絲等特殊原料的彈力花邊，可形成多色的創意花邊。

2、花邊生產（chǎn）主要原料及其特征

市場上常見的花邊，其原料大致（zhì）有以（yǐ）下幾種：錦綸（lún）、滌綸、天然纖（xiān）維棉（mián）、再生（shēng）纖維粘（zhān）膠絲、氨綸（lún）等（děng）在花邊生產中（zhōng）的應用都很廣泛。

錦綸：錦（jǐn）綸又稱尼龍，具有高強度、耐磨性好和較高彈（dàn）性等優點，首先由美國杜邦公司於1939年開始工業化生產；我國早期多以煤焦油，相（xiàng）繼以石油的裂解（jiě）產物先製成單體，然後通過聚合或縮聚反（fǎn）應製成纖維高分子物，再經紡絲和後（hòu）處理加工製成纖維。

錦綸大分子上含有極性的酰胺基和非極性的亞甲基，因此具有中等（děng）的吸濕性，大分子兩端含有氨基和羧（suō）基，在酸性介（jiè）質（zhì）中帶有陽電荷（hé），可用酸性染料染色。

錦（jǐn）綸6得色量比錦綸66要濃得多，在常溫下對酸和氧化劑穩定性較差，對堿及氨水比較（jiào）穩定；另外，其耐光性較差，長時間照時，會引起大（dà）分子鏈（liàn）斷裂，溫度下降，顏色泛黃，考（kǎo）慮到生產花邊時對紗線的拉伸力和強度（dù）等方麵的要求比較（jiào）高，相比較（jiào）其它纖維，錦（jǐn）綸（lún）也成為花邊的（de）重要生產（chǎn）原料之（zhī）一（yī）。

滌綸：英國化學家製出聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維，並於1949後投產，稱之（zhī）為特解綸，我國則稱為滌綸，滌綸的熱穩定性在（zài）幾種主要的合成纖維中是Zui好的，其化學穩定性與其化學（xué）結構有關，在分子鏈中，苯環和（hé）亞甲基均較穩定，而結（jié）構中存在的酯基則是WeiYi能起化學反應的基團，滌（dí）綸在堿的作用下發生水解，水解程度隨堿的種類（lèi）、濃度、溫度及時間（jiān）而不同，滌綸耐酸性（xìng）良好，對氧化劑和還原劑穩定性亦很高（gāo）。

由於滌（dí）綸分子（zǐ）鏈緊密，無特定染色基團，極性較小，缺乏親水（shuǐ）性，在水中膨化程度低，所以染色較為困（kùn）難，易染性較差；這是由於在（zài）滌綸的（de）曲折長鏈分子間沒有可容納染料分子的空間，因此染料分子不易進入纖維。

現一般（bān）采用分散染料染色，染色方法有：載體染色法、高溫高壓染色法和熱熔染色法等。因滌綸初始模量較高，延伸（shēn）性、回彈（dàn）性較差，穿著過程中產（chǎn）生（shēng）的折痕難以消除（chú），因此，在商檔婦女內衣花邊中大都作為包邊線（xiàn）被使用，由於滌綸的舒適性較差（chà），不適合使用在貼身穿著的花（huā）邊上，但是（shì）可使用在一些裝飾服裝的外用花邊上，用滌綸為主原（yuán）料生產的花邊比較挺括，成本較低，適合用在（zài）外穿的服裝上，起到點綴的（de）作用。

棉（mián）纖維具（jù）有吸濕（shī）、透氣、柔軟舒適（shì）的特性是理想的花邊原料，棉纖（xiān）維（wéi）經過（guò）後整理（lǐ），增強其張力和強度，可用於花邊的多種花式（shì）組織。

人造絲：粘膠纖維（wéi）是人（rén）造纖維中最主要的品種，原料豐富和（hé）性能優良，特別是吸（xī）溫和透（tòu）氣性方麵（miàn），目前沒有一種合成纖維能與之媲美。

由於生產過程中受到氧化作用，纖維素中羧基和醛基較高。其濕溫度隻有幹溫度的50%左右，一般來講，其染色（sè）性能方麵（miàn），與棉纖維相似，上染棉纖維的染料（liào），均可用（yòng）來染粘膠（jiāo）纖維，並可獲得鮮豔的色澤，低溫短時間染色，其得色比棉淺；高溫長時（shí）間染色（sè）則比棉深，花邊染色方麵現主要使用活（huó）性染料和直接染（rǎn）料。粘膠絲吸濕性（xìng）和透氣能很好，手感光滑柔軟，但是彈（dàn）性回複性差（chà）容易起皺，因此粘膠絲常用於襯緯組（zǔ）織。

使用不同原料生產花邊，其染色所需染化料（liào）及染色條件是具有明顯差異的。對大多數印染工作者而言，在日常生（shēng）活中所使用染花邊的染料主要有酸性染料，分散染料，活性染料、直接染料等（děng）。而各種染料的染色原理、各個染色工序注意事項以及所適用（yòng）的（de）紡織（zhī）原料是染色（sè）時的關鍵所在及（jí）實踐重點。

1、酸性染料

酸性染料主要用於（yú）錦（jǐn）綸染色，酸性染料染色時，染料在染液中電離（lí）成D-SO3-和Na+，錦綸纖維含有（yǒu）一（yī）定數量的氨基和羧基（一般羧（suō）基多於（yú）氨基），因此具有兩性性質，當加（jiā）入醋（cù）酸或硫酸後，氨基（jī）結（jié）合氫離（lí）子而（ér）使纖維帶上正電荷，因而能吸到染料負離子上染，纖維中的氨離子可與D-SO3-的離子鍵結合。

同時，纖維染料間也存在著範德華力（lì）和氫鍵的作用，當染浴酸性較（jiào）強時，纖（xiān）維中的氨離子數量增多，離子鍵起主要作用（yòng），當染浴酸性（xìng）較弱時，範德華力和氫（qīng）鍵起主要作用；染液的（de）pH值（zhí），染色溫度和時間均對染（rǎn）色效果有一定影響，pH值越低，纖維上氨（ān）離子越多，對染料陰離子吸引力則越大，因此加酸有明顯的促染作用，實（shí）際生產中一般采用醋酸和硫酸銨為（wéi）主，溫度（dù）升高，染料在染液中的聚集程度下降，同時纖維膨（péng）化程度（dù）提高，染料在纖維表麵的吸附和向纖維內部擴散的速度加快；所以要根據（jù）染料（liào）的聚集傾向大小和擴散性、移染性能高低來控製合適（shì）的始染溫度，升溫（wēn）速率和染色時間，才能達到染勻染透的目的。

2、分散染料

分散染（rǎn）料（liào）相對分子量小，結構較簡（jiǎn）單，不含水溶性基團，是（shì）疏水性（xìng）較強的非離子型染料，染色時依靠分散劑的作用以微（wēi）小顆粒狀均勻分散在染液中。

分散染料染（rǎn）色特點是色澤鮮豔，耐洗色牢（láo）度優（yōu）良，用（yòng）途廣泛（fàn），因分散染料難溶於水，所（suǒ）以絕大多數染料是借助分散劑的作用，以小晶體顆粒（lì）分散在水中，隻有溶解了的染料分（fèn）子才能進入滌綸縫隙，在纖維內（nèi）部進行擴散而著染，分散染料的溶解度隨溫度升高而提高，超過100℃時更明顯，分散染料對含滌綸的花邊進行染色一般采（cǎi）用高溫高壓染色，染色時已溶解的染料（liào）分子到（dào）達纖維表麵，被纖（xiān）維表麵吸附，並在高溫下（xià）向纖維內部擴散，隨著染液中染料單分子被吸附、染液中染料（liào）顆粒不斷溶解（jiě），分散到膠束中的染料不斷釋放出來，不斷提供單分子染料，再吸附，擴散，染色後，隨溫度的降（jiàng）低，纖維分子鏈段停止運動，自由（yóu）體積縮小，染料與（yǔ）纖維分子間以範德華力，氫鍵以及由於機械作用等固著於纖維上。

同時（shí），分（fèn）散染料也（yě）可染錦綸，但（dàn）濕處（chù）理牢度差；分散染（rǎn）料是最適合染氨綸的一類染料，特別是聚酯型（xíng）氨（ān）綸（lún），它與分散染料分子可建立較強的（de）分（fèn）子間作用力，還可形成少量H鍵結合。雖然氨綸的軟、硬鏈段的微結構（gòu）使（shǐ）分散（sàn）染料容易上染，但同時（shí）也容易解吸，分散染料容易進入纖維內部，但與氨（ān）綸的軟（ruǎn）鏈（liàn）段分子很難建立較強的結（jié）合。

3、活性染料

活性（xìng）染料（liào）是一（yī）類在化學結構（gòu）上帶有反應性基團的水溶性染料，該反應基團通稱為活性基團（tuán），在染色過程中，染料結構上的活性基團能與纖維素纖維上（shàng）的羥基，錦綸纖（xiān）維（wéi）上的（de）氨基等發生化學反應，形成共價鍵，使染料成為纖維（wéi）大分子上（shàng）的一部分（fèn）。

合（hé）理的染色方法是花（huā）邊染色工藝順利進行的必要保障，是企業效率與產品質量的關鍵，不同原（yuán）料及不同類別（bié）的花邊，其染色染劑成分及比（bǐ）例必須嚴格把握（wò）的。

1、單一原料的花邊染色（sè）

1.1純錦綸無彈花邊染色

酸性染（rǎn）料 X％

勻染劑 0.5～1g/L

(NH4)2SO4或HAC 0.5～1.5g/L，100℃×30′

深色則（zé）固色處理：

固色劑 2～3g/L，70℃×20′。

1.2純錦綸彈力花邊染色

酸性染料（liào） X%

勻染劑 0.5～1g/L，

中深色另加分散染料 0.02%～0.1%

(NH4)2SO4或HAC 0.5～1.5g/L，100℃×30min，

深色則固色（sè）處理：

固色劑2～3g/L，70℃×20min。

1.3純滌綸無彈（dàn）花邊染色

分散染料 X%

勻染劑 0.5～1g/L

擴散劑NNO 2～5g/L，130℃×60min

1.4純滌（dí）綸彈力花（huā）邊染色

分散染料 X%

勻（yún）染劑 0.5～1g/L

120℃～130℃×60min，

若牢度要求高，則用（yòng）還原劑還（hái）原清洗100℃×20min處理

2、含雙原料的花邊染色

2.1錦綸+人造絲花邊

活性染料 X%，

純堿 mg/L

元明粉 mg/L 80℃×60min，

固色劑（jì）固色處理，固色劑2～3g/L，皂洗處理，皂洗劑0.5～2g/L；染好人造絲後（hòu），同純錦綸彈力花邊染色再染錦綸

2.2滌綸+錦（jǐn）綸（lún）彈力花邊

同滌綸彈力（lì）花邊染色方法染色，盡可能剝除錦（jǐn）綸上的分散染料，染完滌（dí）綸後，同錦綸（lún）彈力花（huā）邊染色方法對錦綸彈力花邊染色。

3、含三原料的花邊染色

常規的三種原料（liào）的花邊采用的染色方（fāng）法有兩種（zhǒng）：Di一（yī）種是牢度較差，分散染料、直（zhí）接染料、酸性染料加元明粉，高溫勻染劑130℃染色，後加硫銨和冰（bīng）醋酸（suān）；

另一種染色方（fāng）法比（bǐ）較普通，牢度較好，但工藝時間（jiān）長，先加（jiā）分散染料染滌綸，高溫勻染（rǎn）料130℃染色，再加活性染料染（rǎn）人造絲，染（rǎn）色過程中加純堿，元明粉促染（rǎn），80℃染色，最後再加（jiā）酸性染料染錦綸（lún），染錦綸時需加勻染劑，冰醋酸和硫酸（suān）銨。

如滌綸（lún）+錦（jǐn）綸（lún）+人造絲彈力花邊（biān）：同滌綸彈力花邊染色方法染色先染滌綸，同錦綸+人造絲花邊染色方（fāng）法染色染完棉後再染（rǎn）錦綸。

此外，如果花邊中（zhōng）有特殊材質如：七彩絲、金銀絲等（děng），則在染色過程中應（yīng）考慮這些特殊材質的性能（néng），七彩絲不能被汙（wū）染，金銀絲不能掉色，應適（shì）當注意染（rǎn）色的pH值等，對染色（sè）溫度應在工藝（yì）上稍作調整即可。

以實際的花邊生產為（wéi）例來闡述花邊在整個染色工藝流（liú）程（chéng）及（jí）實際生產中（zhōng）應注意的事項，在研究（jiū）時，選用三原料（滌綸+錦（jǐn）綸+人造（zào）絲）的（de）花邊為（wéi）例，此款花邊設計為桔（jú）紅色為滌綸，紫色為人造絲，灰藍色為錦（jǐn）綸。

染色時，首先（xiān）用分散染料進行染色，分散染料X%，加（jiā）高溫勻染劑0.5g/L，130℃×30min，降溫後剪樣對色，若顏（yán）色不OK，通過追（zhuī）加染料按相同方法操作,直（zhí）至滌綸顏色達到客戶要（yào）求（qiú），待上述操作全部完成後，水洗，還原清洗；

此後，繼（jì）續對棉（mián）纖維進行染（rǎn）色,活性染料X%，純堿10～35g/L，元明粉20～80g/L(注:純堿,元明粉根據實際染料用量不同而選擇相（xiàng）應（yīng）濃度)，為防止錦綸（lún）沾色，一（yī）般先加純堿，再加元明粉運轉20min後再加活性染料染色，80℃×60 min(注:保溫時間隨染料（liào）用量不同而選擇相應的保溫時間)，若顏色不OK，按（àn）上述方（fāng）法再操作，直至顏色達到客戶要求，待上述操作完成後，先水洗再皂洗:皂洗（xǐ）劑0.5～2g/L，100℃×10min(顏色深淺選擇相應的濃度和保溫時間)皂洗後要水洗幹淨；

最後（hòu）染錦（jǐn）綸：酸（suān）性染料X％，酸性勻染劑0.5g/L，硫酸（suān）銨1g/L，100℃×30min，即可（kě）剪樣對（duì）色，若顏色不OK,則按上述方法再操作,待上述操作全部完成後,若錦綸顏色淺，則水洗幹淨後出布（bù）即可，若錦綸為深色，則須作後處理：固色劑3g/L，75℃×30min，水（shuǐ）洗（xǐ）幹淨即可。

花邊作（zuò）為現代服裝業中主要的裝飾麵料，以其（qí）地組織結構豐富多變、花型清晰、層（céng）次分叫、效應突出、外觀更為（wéi）吸引人。染色工藝的（de）控製是花邊質量的關鍵，在實際生產中，應對花邊的材（cái）質加以分（fèn）類，綜合考慮，利用基本原理來製定合理（lǐ）的染色工藝，以（yǐ）有力的技術指導為企業提升（shēng）品質。